Metalplader med grater er ikke kun risiko for skader for medarbejderne. De bringer også produktkvaliteten i fare og reducerer levetiden af maskiner og værktøj under downstream behandling. I den følgende artikel kan du læse om fordelene ved at afgrate metalpladeemner, og hvordan du øger driftseffektiviteten ved hjælp af avancerede maskiner.

Uanset om det er stansning, laserskæring eller plasmaskæring skaber bearbejdning af metalplader skarpe kanter og grater. Under plasmaskæring aflejres slagger, en blanding af oxider og metalrester, på emnets kant. Selv moderne laserskæring efterlader uønskede stænk på overfladen, da laserstrålens fokus ikke er helt perfekt. Men uanset hvilken metode der bruges til at skære metalplader, er afgratning af metalpladen altid vigtig af følgende fire grunde.

Vores ydelser

Afgratning af metalplader reducerer risikoen for skader

Skarpe kanter og grater er farlige. Medarbejdere kan hurtigt få skæreskader, som forhindrer dem fra dem fra ar arbejde. Virksomheder bør afgrate metalplader og afrunde kanter for at øge sikkerheden på arbejdspladsen og reducere omkostninger for nedetid. På denne måde beskytter virksomhederne ikke kun deres egne medarbejdere, men også de medarbejdere, der monterer eller udfører videreforarbejde på pladeemnerne længere henne i produktionskæden. Afgratede og kantafrundede plader kan transporteres og bearbejdes stort set uden risiko for skader.

Afgratning af metalplader øger produktkvaliteten

Så snart virksomheder begynder at afgrate metalplader, øger de ikke kun sikkerheden på arbejdspladsen, men også produktkvaliteten. Afgratning og afrunding af kanter giver produkter bedre beskyttelse, for eksempel, når pladerne stables oven på hinanden til transport. Grater forårsager ridser, som så volder klager blandt kunderne. Desuden sikrer afgratning og afrunding af kanterne, at belægninger hæfter bedre og ikke flager af under pulverlakering, galvanisering, vådmaling eller grunding. Dette minimerer risikoen for korrosion.