Kraatide eemaldamine, lihvimine ja servade ümardamine
Kraatidega metallilehed ei tähenda vaid töötajate vigastamise ohtu. Need ohustavad ka toote kvaliteeti ja vähendavad edasise töötlemise käigus masinate ning tööriistade kasutusiga. Järgmises artiklis käsitletakse lehtmetallist detailidelt kraatide eemaldamise eeliseid ja selgitatakse, kuidas tipptasemel masinate abil töö tõhusust suurendada.
Augustamise, laserlõikamise või plasmalõikamise käigus tekivad lehtmetalli töötlemisel teravad servad ja kraadid. Plasmalõikamisel koguneb detaili servale räbu, mis on segu oksiididest ja metallijääkidest. Isegi kaasaegse laserlõikamise käigus satub pinnale soovimatuid pritsmeid – alati, kui laserikiire fookus pole päris täiuslik. Kuid olenemata sellest, millist meetodit lehtmetalli lõikamiseks kasutatakse, on lehtmetalli kraatide eemaldamine alati oluline neljal järgmisel põhjusel.
MD5 CVC 1350
MD4 CVV 1150
Teravad servad ja kraadid on ohtlikud. Töötajad võivad saada lõikehaavu ning muutuda töövõimetuks. Ettevõtted peaksid lehtmetallilt kraadid eemaldama ja servad ümardama, et suurendada töökohal ohutust ja vähendada seisuajast põhjustatud kulusid. Sel viisil ei kaitse ettevõtted üksnes oma töötajaid, vaid ka neid töötajaid, kes peavad tootmisahela järgmistes etappides lehtmetallist detaile kokku panema või edasi töötlema. Eemaldatud kraatide ja ümardatud servadega lehti saab transportida ja töödelda peaaegu igasuguse vigastuste ohuta.
Kui ettevõtted alustavad lehtmetallilt kraatide eemaldamist, parandavad nad lisaks töökoha ohutuse suurendamisele ka toote kvaliteeti. Kraatide eemaldamine ja servade ümardamine tagab toodete puhul parema kaitse – näiteks kui lehtmetallist detailid transportimiseks üksteise peale virnastatakse. Kraadid tekitavad kriimustusi, mis põhjustavad omakorda kliendikaebusi. Lisaks tagab kraatide eemaldamine ja servade ümardamine pinnakattematerjalide parema kinnitumise ning need ei kooru pulbervärvimisel, tsinkimisel, märgvärvimisel või kruntimisel maha. See vähendab korrosiooniriski.
